张家港市沙洲钢绳有限公司是一家生产出口企业，随着产品生产量的扩大，原有的小型环保设施已被淘汰，公司利用今年初厂区扩建之机，配套投入60多万元上马了中水回用装置和冷却水回收系统，有效地实现生产废水零排放。经测算，整套设施投入运行后，企业每年生产用水量可节省2~3%，约合经济效益30多万元。

 

 

        专业生产带钢、钢管的张家港亚星金属有限公司也十分注重环保工作。公司专门建立健全了环保管理网络，根据发展现状和环保要求，从2005年开始就加大环保投入，对酸洗车间进行了异地新建，淘汰了原有的带钢酸洗设备，在酸洗线上安装了酸雾吸收装置。污水处理设施也进行了重建，投入100多万元建成了日处理能力为500吨的污水处理装置，处理好的污水用于生产中，污水产生的污泥进行安全填埋。为减轻污水处理的压力，降低处理成本，公司还将酸洗过程中产生的浓度较高的废酸进行综合利用，在取得合法手续的情况下，供应给污水处理厂作为原辅材料。

 

        张家港天天电镀有限公司是张家港市现有50多家电镀企业中的环保治理佼佼者。今年，在公司实施的600多万元技改投资中，其中环保投入占到了1/4以上。在环保治理实施过程中，天天电镀有限公司通过前期废水治理方案的反复比较，投资100万元建成了日处理能力为480吨的污水处理设施，整个废水处理流程实现全自动控制。在废水处理操作岗位上实行24小时值班制。为解决电镀企业无组织排放酸雾问题，公司还投入20多万元，对车间无组织废气安装了尾气净化吸收装置，从而减少了无组织废气对企业内外环境的影响。公司还按照减量化、再循环、再利用的原则，不仅实施污水生产过程的回用，还实行中水的循环回用，将处理好的水用于工艺降温及零件的清洗，尽可能的少用自来水，降低污水排放总量，减少重金属污染。通过一段时间的运行，目前废水回用率达到60%。废水循环回用不仅带来了环境效益，也给企业带来了经济效益。据推算，仅废水回用一项每年可为企业节省5万多元。

 

        实践证明，电镀废水实施中水回用是金属表面处理行业削减污染负荷的有效途径。张家港市部分企业通过一段时间的有效尝试，已取得了较为显著的成效。张家港市环保局将在加强对企业技术指导和优质服务的基础上，进一步加大执法力度，督促相关企业抓紧制定整改方案，尽快落实整改措施，对整改动作迟缓的企业将予以媒体曝光，对逾期未完成整改任务的将报请市政府责令停产整顿，直至关停。