最近很多人今年也关注到了这样一个信息：“荷兰首座生产性规模的MBR市政污水处理厂—Varsseveld，在运行八年后选择关闭”。2014，中国污水处理领域最热、最引人关注的技术应用肯定非'MBR“莫属，国内很多地域MBR似乎呈星火燎原之势，地上、地下MBR工艺不断涌现在公众视野~，但,这里不讨论MBR本身，但是MBR的快速发展引发了笔者对目前中国污水处理技术应用现状的一些思考。

其实，中国污水处理，近几年新建项目上，在技术路线选取上，似乎陷入了“盲目跟风”现象，比如多级A/O工艺的快速普及，“一窝蜂”采用一些处理工艺；高能耗、高投资地下式污水厂的大量涌现和蔓延，这是一种真实存在的现实情况。

国内某大型污水厂采用“多级A/O+深床反硝化滤池”，一级A

这些年在中国污水处理领域，很怪异的现象一直在持续上演，污水处理领域的技术路线与可持续污水处理发展理念的渐行渐远。

现状是：理论和学术界在喊“概念污水厂”、提倡能耗自给、营养盐回收、环境友好等理念同时，另一方面我们看到高能耗、复杂工艺越来越多出现在新建的项目中，完全两种不同的技术理念和迥异的技术取向在并行，设计院的技术路线越来越追求“高、大、上”！

典型的表现就是我们在执行一级A排放标准时，往往采用了超深度处理技术路线。目前我们的排放标准GB18918-2002一级A对应的TN排放标准是15mg/L，但近几年我们国内不少设计院采用了”多级A/O+深床反硝化滤池“。我们看到了越来越长的处理流程组合，一个厂，同时出现”活性污泥-生物膜-膜分离“工艺不足为奇，过去在自来水深度处理工艺采用的”臭氧-生物活性炭“，用于市政污水厂早已经不足为奇了！

国内某大型污水厂采用一级A达标工艺

图4给出了国内某市新建的一座大型污水处理厂工艺流程，满足一级A排放标准。我们看到，您说知道的污水处理工序，物化、生化、高级氧化组合工艺；

活性污泥多级A/O，生物膜深床反硝化滤池，脱水液的厌氧氨氧化；

再生水段：膜分离，臭氧氧化；

水处理过程使用的化学品：PAM、甲醇、PAC、臭氧、液氯都用上了;

亲，如果你带学生去实习，该厂走一趟，污水处理教材基本不用学习了。

其实高端处理工艺早已不新鲜了，北京较早确定了升级改造的两条技术路线:一是将现有污水处理厂改造或新建膜生物反应器MBR＋臭氧脱色工艺；二是保留(部分改造)污水处理厂设施＋曝气生物滤池(BAF)＋过滤＋臭氧脱色工艺。

北京再生水厂主要工艺单元

实际上，在美国，通过活性污泥工艺的改良，技术路线优化，仅靠活性污泥工艺就能现深度脱氮，加上反硝化滤池TN可以满足3mg/L的排放标准。也就是说，从工艺路线上，近几年国内设计院采用的技术路线在美国是达到LOT出水所采用的工艺。

中国很多地区安全饮用水还谈不上，我们的有些大城市已经用“臭氧-活性炭”、膜分离来处理市政污水了。

北京某再生水厂膜分离工艺

我们还是不禁要问，我们真的需要这种高品质再生水？撇开成本不谈，这种全流程、高能耗、高化学药剂消耗的处理工艺，上游产业会产生多少污染，会制造多少温室气体？我们是否核算过碳平衡？

这样巨大的投资，我们是否可以考虑拿出一部分用于管网的完善和修复？是否可以考虑初期污染雨水的收集处理设施的建造？

描述总结中国目前污水处理领域的现状，正如曲久辉院士生动的刻画”中国现在处于这样一种水平，国外有的我们基本都有，国外没有的我们也有的，国外不敢用的我们敢用，我们不能解决的他们也解决不了。“

中国污水处理界同行，在迈向未来的征程上，要走向世界领先，且行且珍惜吧！