污水处理厂污泥浓缩池运行管理关键点

（1）经常观察污泥浓缩池的进泥量、进泥含固率；排泥量及排泥含固率，以保证浓缩池按合适的固体负荷和排泥浓度运行。否则应对进泥量、排泥量予以调整。进泥量太大时，使浓缩池表面固体负荷太大，超过了浓缩池的浓缩能力，将导致出水悬浮物增多，污泥流失。进泥量太小时，污泥在池内停留时间太长，导致污泥厌氧上浮。此时应调整进泥量或浓缩池投运数目，缩短停留时间。排泥量太大或一次性排泥太多时，排泥速率会超过浓缩速率，导致排泥中含有一些未完成浓缩的污泥。;排泥量太小或一次性排泥历时太短，会导致污泥因停留时间太长发生厌氧，最终导致污泥上浮。此时应增大排泥量或排泥时间。

（2）经常观测活性污泥沉降状况，若活性污泥发生污泥膨胀现象，应及时采取措施解决。否则污泥进入浓缩池，继续处于膨胀状态，致使无法进行浓缩。采取措施包括向污泥中投入CL2等灭菌剂，抑制丝状菌的活动，保证浓缩效果。

（3）注意观察初沉污泥与活性污泥的混合状况，应使两种污泥混合均匀，否则进入浓缩池会由于密度流扰动污泥层，降低浓缩效果。

（4）注意观察浓缩池的溢流堰板是否有不平整堵塞情况，否则会导致池内出现短流问题；入流挡板或导流筒是否有变形或脱落情况，此时应予以清理或修复。

（5）注意浮渣挡板的状况，浮渣刮板的运行情况，确保浮渣顺利刮至浮渣槽内，避免浮渣长期不排除会随水流失。并应及时清除浮渣槽内的浮渣。

（6）浓缩池是恶臭很严重的一个处理单元，因而应对池壁、浮渣槽、出水堰等部位定期清刷，尽量使恶臭降低。

（7）在浓缩池入流污泥中加入部分二沉池出水，可以防止污泥厌氧上浮，提高浓缩效果，同时还能适当降低恶臭程度。

（8）定期（每隔半年）排空彻底检查是否积泥或积砂，并对水下部件予以防腐处理。

（9）浓缩池较长时间没有排泥时，应先排空清池，严禁直接开启污泥浓缩机。

（10）由于污泥浓缩池容积小，热容量小，在寒冷地区的冬季浓缩池液面会出现结冰现象。此时应先破冰并使之溶化后，再开启污泥浓缩机。

（11）做好分析测量与记录。每班应分析测定的项目：浓缩池进泥和排泥的含水率（或含固率），浓缩池溢流上清液的SS。每天应分析测定的项目：进泥量与排泥量，浓缩池溢流上清液的COD或BOD5、TP等，进泥及池内污泥的温度。应定期计算的项目：污泥浓缩池表面固体负荷、水力停留时间等。