屠宰废水水质特性：

        1. 屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高。

        2. 屠宰废水有机物废水中的含量高，其CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等标均较高，如CODCr 600~6000mg/L、BOD5 300~3000 mg/L、SS 400~2700mg/L。BOD5/COD≥0.5可生化性好，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。

        3. 屠宰废水中的营养物主要是氮、磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。

        4. 屠宰废水受其生产过程的影响明显，其水质水量波动范围较大。
        考虑屠宰废水水质特点，陕西珂沅环保经过对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰废水处理最经济有效的处理技术为以生物法为主（AAO+MBR 工艺），辅助必要的物理、化学等方法作预处理。

        我们对于高浓度屠宰废水，通常首先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点， 可以获得很高的COD去除率,同时去除氮、磷，还降低成本。采用生物法处理屠宰废水产生的活性污泥经过一定处理后，可作为动物饲料用，还可回收屠宰废水中的蛋白质和脂肪，产品可用作动物饲料，还可以生产沼气和无害肥"达到开发能源，变废为宝，又促进农业养殖业发展的目的，是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。

                                                                                                                    KY-MBR工艺屠宰废水处理工艺流程图

        原水中含有大量的油脂、鸡鸭内脏、皮毛等杂物，若流入 MBR 反应池，对于膜的污染会比较严重，易导致膜的寿命降低甚至系统瘫痪。故设计采用了抗污染性能较好的平板膜，同时强化一级处理，采用隔油沉淀池降低油脂含量，以及栅隙只有 1 mm 的转鼓格栅渠拦截细小绒毛之类

    屠宰废水处理设备MBR膜生物反应器内的平板膜　　　　　　　                        ＫＹ－MBR屠宰废水处理设备

        屠宰废水进入污水处理站后，通过栅隙 5 mm的细格栅，经水泵提升进入调节池，二级提升后进入隔油沉淀池，出水重力流入转鼓格栅渠及配水井后，分配到AAO+MBR 系统，处理达标后出水提升进入回用水池。隔油沉淀池污泥和生化系统剩余污泥进入污泥脱水系统，脱水后污泥外运。为了保证脱氮除磷效果，从 MBR 水池采用 4 倍混合液回流至 AAO池的厌氧、缺氧段。

200t/d屠宰废水改扩建项目

背景

某公司是一家集生猪、牛、羊收购、屠宰、加工、冷藏、销售为一体的现代化民营企业。于2011年11新建有一座废水处理站。现状为：预处理除了格栅外无其他设备；生物处理部分填料脱落，膜池内有很多皮毛类，曝气不均匀，硝化回流不理想，生化污泥含量偏低，导致废水不能完全达标排放（主要是BOD5、NH4-N不达标），出水水质泛黄；由于企业生产量增加，处理能力明显不足；建设用地有限。本项目要求采用先进处理工艺，并尽最大限度的利用原有设备设施。进水水质为：CODCr  2800mg/L，BOD5 2000mg/L，SS 1000mg/L，NH3-N 150mg/L，Ph  6-10，动植物油400mg/L。要求处理后水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中的一级排放标准。

新建项目新增了转鼓细格栅、气浮设备、水解酸化池、缺氧池、MBR池及所需设备。

工艺简介：由于肉制品生产污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用粗、细格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行（利用原有污水处理站已有的一套粗格栅）。

格栅出水后自流进入调节池，考虑到屠宰废水主要产生时间在00:00-3:00之间，瞬时流量比较大，故调节池设计停留时间为20h，有效容积250m3（经现场考察，业主已经有新建的调节池，只需串联起来利用即可）。调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内，进行固液分离处理。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5，废水中的油脂上浮到池表面，通过刮渣机刮除。气浮设备出水进入中间水池，通过原有提升泵一部分打入原系统，另一部分通过新增提升泵打入新建废水处理系统，首先自流进入解酸化池，水解酸化池能承受较高的有机负荷，把水中部分悬浮物降解为溶解性有机物，并把一些高分子长链物质分解为小分子的不饱和脂肪酸、醇等，提高了好氧细菌分解水中污染物的速度，水解酸化池出水进入缺氧池和好氧池，池中的细菌能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水，并进行硝化/反硝化，脱除污水中的氨氮。MBR  池水用泵抽吸出来后进入经过紫外线消毒达标排放。

系统产生的污泥进入原污泥浓缩池进行重力浓缩，经原有板框压滤机压成泥饼外运或作为肥料用。

案例释疑：

1、宰猪废水的原水COD略高于家禽废水，COD为2800，因为屠宰废水可生化性很好，达到屠宰肉类加工排放一级A的话，用气浮+水解+AO完全能够解决，为何增加MBR工艺？

答：增加MBR工艺的原因如下：

1）MBR工艺相当于深度处理部分，是对前段处理的补充；

2）建设用地有限，代替二沉池，节省三分之一用地；

3）出水稳定，保持较高的污泥浓度，且有效调节污泥膨胀问题；

4）原有工艺选用MBR，且甲方明确要求选先进工艺。

2、实际运行中的MBR工艺，O池之后的COD，在MBR之后能够降解多少？

答：在实际运行中，经取样后测定为：O池出水的COD约为115mg/L，经MBR之后出水COD为67  mg/L。其中平板膜不仅起到过滤作用，较高的污泥浓度对生物处理也有很大作用。

3、MBR对于氨氮的去除有无帮助？

答：MBR与传统活性污泥法相比，膜的截留作用使得MLSS值较高，且污泥中硝化菌数量较多，进入膜反应器内的氨氮立即被充足的硝化菌转化为硝态氮，对好氧池的硝化起到了强化作用，解决了传统工艺在冬天气温较低的环境下氨氮超标情况。

4、该工艺没有隔油池，油脂如何去除，油脂最终如何处置？

答：项目为改扩建，因建设用地有限，进水动植物油含量为400mg/L，隔油池的去除率低，故选择气浮设备。气浮设备撇出的油渣打入污泥池，经板框压滤机一并处理。

5、格栅上的动物毛和碎肉如何处理，多久清理一次，清理去向？

答：格栅上的动物毛和碎肉作垃圾处理，夏天基本一天一清理，冬天三天一清理。

6、转鼓细格栅栅条间距为多少，毛的去除效果如何？

答：此类细格栅主要以去除污水中直径大于1mm的悬浮物为主，去除效果还可以。

7、经过格栅+隔油+气浮这样的预处理，COD能去除多少？

答：个人认为预处理是为后续生化处理服务的，主要目的是除油、除杂物，不是降解COD。

8、气浮前是否有加药剂，加药量为多少？

答：有加PAC，为10mg；加PAM，为5mg。

9、气浮SS的去除率是多少？

答：SS的去除率为65%左右。

10、mbr是单独设立膜池，还是跟好氧池是一起的？平板膜化学清洗周期是多长？化学清洗是离线清洗还是在线清洗？如果离线清洗如何保证清洗期间系统正常运行，如果在线清洗，清洗剂对生化有影响吗？平板膜是反冲洗吗？

答：单独设膜池；次清洗时间为6个月，清洗为在线清洗；平板膜的材质为PVDF，清洗药剂主要为次氯酸钠，对微生物生长没有影响；平板膜没有反冲洗，它的反冲洗为鼓风机曝气冲刷。

11、高油脂的污泥，板框压滤机能搞定吗？

答：高油脂的污泥，只能增大药剂投加量。

12、色度的去除效果如何，主要是在哪个阶段去除的？

答：屠宰废水呈红褐色，主要以血水为主，在O池出水后基本没有红色了，或者说已经很淡，经过膜的过滤，出水清澈。

13、运行过程中，泵抽停一般控制在多少时间？

答：抽吸泵的启动和停止时间为8-2分钟，运行8分钟，停止2分钟。

14、MBR膜设计几套，按什么设计？

答：常规多一套，是按照平方进行设计的，即膜通量；设计时要充分考虑余量。

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