据陕西珂沅环保调查发现，电镀企业污水排放存在哪些问题？：

    首先，COD、氨氮、总氮、总磷等生化指标由于废水生化性比较差，常规AO或A2O工艺无法处理，是超标的主要因子。电镀废水中COD的来源主要为：前处理废水（除油、除蜡）中的酯类；镀液中的各种添加剂（表面活性剂、光亮剂、络合剂等）；还原剂的过量添加产生的“假性COD”。虽然电镀废水的COD浓度不高（200~300mg/L），但由于其生化性较差而造成常规的生物法无法有效处理。

    其次，Cu离子在化学法处理工艺中是重金属离子的主要超标因子。电镀工序产生的络合剂（EDTA、酒石酸钠等）与铜螯合形成络合铜，以及其他工序也会产生相应的含铜络合物，这造成在化学沉淀法中容易破络或沉淀不完全而造成铜超标。

    再次，达到标准中水污染物特别排放限值的投资及运行成本压力大。园区或者企业为了达到标准，重金属废水及可回用的废水多数采用了膜技术工艺。调查发现电镀废水大型集中式污水处理厂膜处理的投入成本约占总成本的20%~30%，运行成本约增加25%~40%，中小型电镀废水处理厂膜处理投入成本及运行成本更高，这对于已经改造或新建的电镀废水污水处理厂而言，压力有点大。

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