一项技术从实验室到市场应用，要经历很多环节，这需要一个较长的周期。在这期间，一个企业需要有不同的人员，在不同的岗位上，来应对过程中出现的问题。经过一年多的实践，我们在这个过程中也遇到了很多问题。中环膜的团队在研发上经验丰富，有很多的人才和优势。但在生产制造环节，公司却遇到很多困难。由于公司成立时间短，生产管理人员比较短缺。为尽快解决这个问题，从去年开始，我们吸收了一批经验丰富的生产管理人员。如今，我们的生产管理团队有很多人来自国内外知名的膜产品制造公司。通过这种外援的引进工作，中环膜弥补了生产管理经验不足的弱点，为我们将技术优势转化成产品优势打下了基础，也使得在技术转化过程中，把管理因素造成的损失降到了最低，让我们可以为客户提供技术含量更高、质量更好的产品。

经过这一年多来的努力，我们取得了一定的成果，已经有三种产品开始量产。

一种是用于过程浓缩分离的膜系列产品，其中最主要的是单皮层中空纤维超滤膜。它可以用于很多浓缩分离领域，包括一些固含量很高、有机污染非常严重的废水，比如油墨废水等，还可以用于一些食品的浓缩。该系列产品结合了我们在膜污染与清洗方面多年的研究成果和膜系统设计经验。另外，对这类膜产品的改进，还突破了耐温的极限。大多数超微滤膜都是在50摄氏度以下工作，经过改进，有一款产品可以在70摄氏度左右连续使用，这种产品在国内比较少见，只有一些比较高端的进口产品才会达到这样的效果，不过这种进口产品的价格非常昂贵。去年，胜利油田的一套油田高温回注水系统应用了我们的产品，取得了非常好的效果。

第二类产品主要针对于给水，即安全饮用水方面。在这个领域，膜材料的成本和运行能耗是客户最关注的问题。实施项目的公司以及用户，他们对成本都非常敏感，尤其是用户对水价更加敏感，希望有价格更便宜的膜产品、更低的运行能耗。综合考虑以上因素，我们在这几方面进行有针对性的产品改进，帮助客户解决这些敏感问题。现在，这种产品也实现了量产，并且开始在一些工矿企业的给水上进行应用。

第三大类产品是针对回用水系统，即工业废水或市政污水的再生水方面。现在，中环膜能够为市场提供两种不同的PVDF材料中空纤维膜：一种是用传统的湿法，即NIPS法制做的；一种是用热法，即TIPS法制做的。据了解，能够为客户同时提供两种不同制法的产品，即使在规模比较大的企业里也是比较少见的。大多数企业要么选择NIPS法，要么选择TIPS法，因为这是两种完全不同的制备方法，对设备、人员、运行等方面都有不同的要求。

中环膜之所以能够双线作战，一方面是有足够的技术积累，对两方面都有足够把握；另一方面是生产制造团队的构成很多元，两种方法都有经验丰富的生产管理人员把关。最主要的还是和企业的生产理念有很大关系，我们认为，客户的需求是多样化的，要为客户提供最适合他们的膜产品，就需要企业生产的多元化，以此来适应客户的需求。